وبلاگ
دلیل ایجاد لکه سفید روی قطعات بعد از تراشکاری چیست؟
یکی از مشکلات رایج در فرآیندهای ماشینکاری و تراشکاری فلزات، بهوجود آمدن لکههای سفید روی سطح قطعات پس از عملیات است. این لکهها نه تنها ظاهر قطعه را تحت تأثیر قرار میدهند، بلکه در بسیاری از مواقع نشانهای از مشکلات شیمیایی، مکانیکی یا محیطی هستند که میتوانند کیفیت نهایی محصول را کاهش دهند. شناخت دلایل اصلی ایجاد لکه سفید و راهکارهای جلوگیری از آن، برای افزایش کیفیت قطعه و صرفهجویی در هزینهها بسیار اهمیت دارد.
در این مقاله به بررسی دقیق عوامل ایجاد لکه سفید روی قطعات بعد از تراشکاری، راهکارهای پیشگیری و نقش آب صابون پلیمری باکیفیت در رفع این مشکل خواهیم پرداخت.
لکه سفید روی قطعات چیست و چرا مهم است؟
لکه سفید در واقع نوعی تغییر رنگ سطحی است که معمولاً پس از خشک شدن مایع خنککاری یا قرار گرفتن قطعه در معرض هوا پدیدار میشود. این لکهها اگرچه ممکن است در ابتدا فقط جنبه ظاهری داشته باشند، اما در بسیاری از مواقع میتوانند نشانهای از موارد زیر باشند:
-
خوردگی سطحی فلز
-
رسوب نمکها و مواد شیمیایی موجود در مایع خنککاری
-
واکنشهای شیمیایی میان فلز و محیط اطراف
-
تغییرات pH یا کیفیت پایین آب صابون مصرفی
به همین دلیل، رفع این لکهها تنها یک موضوع زیباییشناسی نیست، بلکه به کیفیت فنی و دوام قطعات نیز مرتبط است.
دلایل اصلی ایجاد لکه سفید روی قطعات پس از تراشکاری
۱. کیفیت پایین آب مورد استفاده در محلول خنککاری
اگر آب مصرفی دارای سختی بالا یا املاح زیاد باشد، پس از خشک شدن، این املاح بهصورت رسوب سفید روی سطح قطعه باقی میمانند. این لکهها معمولاً بهصورت دایرهای یا پخششده ظاهر میشوند.
۲. استفاده از آب صابون بیکیفیت
آب صابونهای ارزان یا بیکیفیت فاقد افزودنیهای ضدخوردگی و پایدارکننده هستند. در نتیجه پس از تماس با فلز و تبخیر، ترکیبات آنها رسوب کرده و لکههای سفید ایجاد میکنند.
۳. تنظیم نبودن غلظت محلول خنککاری
اگر غلظت آب صابون خیلی رقیق یا بیش از حد غلیظ باشد، عملکرد حفاظتی آن کاهش مییابد و احتمال تشکیل رسوبات سفید بیشتر میشود.
۴. واکنش شیمیایی با سطح فلز
برخی فلزات مانند آلومینیوم یا فولادهای خاص بهشدت با محیط واکنش نشان میدهند. اگر مایع خنککاری مناسب انتخاب نشود، سطح فلز دچار لکه سفید یا حتی خوردگی نقطهای خواهد شد.
۵. شرایط محیطی نامناسب
رطوبت بالای محیط، خشک شدن سریع محلول روی قطعه یا نگهداری نامناسب قطعات پس از تراشکاری نیز میتواند عامل تشکیل لکه سفید باشد.
راهکارهای جلوگیری از ایجاد لکه سفید
✔ استفاده از آب صابون پلیمری نیمهسنتتیک
این نوع آب صابون به دلیل فرمولاسیون پیشرفته، هم از خوردگی فلز جلوگیری میکند و هم رسوب کمتری روی سطح باقی میگذارد.
✔ کنترل سختی آب مصرفی
استفاده از دستگاه سختیگیر یا آب تصفیهشده، بهترین روش برای جلوگیری از رسوبات سفید است.
✔ تنظیم غلظت محلول خنککاری
غلظت استاندارد آب صابون معمولاً توسط تولیدکننده اعلام میشود. استفاده بیش از حد یا کمتر از حد توصیهشده، میتواند عامل ایجاد لکه باشد.
✔ نگهداری صحیح قطعات پس از تراشکاری
قطعات پس از خروج از دستگاه باید شسته، خشک و در محیطی با رطوبت کنترلشده نگهداری شوند.
✔ انتخاب برند معتبر آب صابون
برندهایی که فرمولاسیون خود را بر پایه پلیمرهای باکیفیت طراحی میکنند، احتمال ایجاد لکه سفید را به حداقل میرسانند.
نقش آب صابون پلیمری ایزی کات در رفع مشکل لکه سفید
شرکت ایزی کات بهعنوان تولیدکننده آب صابون پلیمری نیمهسنتتیک در ایران، محصولاتی با فرمولاسیون ویژه عرضه میکند که دارای ویژگیهای زیر هستند:
-
کیفیت بالا و جلوگیری از ایجاد رسوب و لکه سفید روی قطعات
-
قیمت مناسب در مقایسه با محصولات خارجی
-
سازگاری با فلزات مختلف از جمله فولاد، چدن و آلومینیوم
-
افزودنیهای ضدخوردگی و پایدارکننده pH
با انتخاب محصولات ایزی کات، علاوه بر رفع مشکلاتی مانند لکه سفید، میتوانید طول عمر ابزار، کیفیت سطح قطعه و بهرهوری خط تولید خود را بهبود دهید.
نتیجهگیری
ایجاد لکه سفید روی قطعات بعد از تراشکاری مشکلی رایج اما قابل پیشگیری است. این لکهها معمولاً بهدلیل کیفیت پایین آب صابون، سختی بالای آب، غلظت نامناسب یا شرایط محیطی ایجاد میشوند. انتخاب یک آب صابون پلیمری نیمهسنتتیک باکیفیت مانند محصولات ایزی کات، بهترین راهکار برای جلوگیری از این مشکل و افزایش کیفیت نهایی قطعات است.
